Në kushtet e proceseve të zhvillimit dinamik të ekonomisë moderne, krijimit të procedurave gjithnjë e më komplekse të prodhimit dhe kontrollit, një nga qasjet më të rëndësishme për përmirësimin e tyre është futja e metodave për optimizimin e humbjeve të ndryshme. Para së gjithash, kjo ka të bëjë me burimet e ndërmarrjeve - të përkohshme, financiare, teknologjike, energjitike dhe të tjera.
Veçoritë e aktivitetit
Në praktikë, ekziston një tavan i caktuar, i cili lidhet me nivelin e zhvillimit teknologjik dhe organizativ të sistemit (organizatës, ndërmarrjes). Është e qartë se është e papërshtatshme të kërkohet automatizimi total i prodhimit nga një punishte e vogël rrobaqepësie sipas kritereve të ndryshme dhe mbi të gjitha ekonomike. Megjithatë, pavarësisht nga madhësia e sistemit, është e nevojshme të sigurohet përdorimi maksimal dhe optimal i burimeve të disponueshme me humbje minimale, gjë që është e vërtetë për çdo organizatë dhe aktivitet.
Në këtë rast, bëhet e nevojshme përdorimi i teknikave progresive të menaxhimit të procesit që bazohen në teorinë e krijimit të prodhimit të dobët ose "të ligët". Këto përfshijnë sistemet 5S dhe TPM, hartën e rrjedhës së vlerës dhe SMED, etj.
Qëllimi i inovacionit
Prodhimi i dobët ("i dobët") është një sistem i qasjeve të veçanta për organizimin e aktiviteteve, i cili konsideron qëllimin e tij kryesor eliminimin e humbjeve të ndryshme në sistem. Mekanizmi është mjaft i thjeshtë: çdo gjë që nuk i shton vlerë klientit duhet të klasifikohet si e tepërt (mbeturinave) dhe të hiqet nga sistemi. Është e qartë se koncepti i "humbjeve" është themeli, pasi përcaktimi i tyre do të ndikojë drejtpërdrejt në efektivitetin e metodës. Në këtë rast, të mësuarit për të hartuar rrjedhën e vlerës së specialistëve tuaj është një avantazh i rëndësishëm në tregun e ofrimit të shërbimeve
Llojet e humbjeve
"Prodhimi i dobët" është një nga konceptet themelore të logjistikës së prodhimit. Dhe megjithëse ka disa qasje të ndryshme për përcaktimin e humbjeve, ne do të veçojmë llojet më universale:
- Koha e pritjes - çdo ndërprerje në aktivitete zvogëlon vlerën e produktit përfundimtar. Pritja e materialeve, riparimeve të pajisjeve, informacionit ose drejtimit nga menaxhmenti ngadalëson procesin dhe rrit koston e zbatimit të tij.
- Operacione të panevojshme (përpunim i panevojshëm i produkteve) - operacione të panevojshme teknologjike, faza të projektit, gjithçka qësigurohet nga procedura standarde, por mund të nivelizohet pa humbur besimin e klientit.
- Lëvizjet e panevojshme të punëtorëve - kërkimi i mjeteve, pajisjeve, lëvizjeve irracionale për shkak të organizimit të dobët të vendit të punës, etj.
- Lëvizja e panevojshme e materialeve - organizimi i dobët i sistemit të inventarit, mungesa e logjistikës progresive të transportit dhe mekanizmave të kontraktimit të logjistikës.
- Inventari i tepërt - lidhja e kapitalit qarkullues të një organizate si rezultat i shpenzimeve të larta për artikujt e tepërt të aksioneve.
- Mbetje teknologjike - sisteme të vjetruara të përpunimit të të dhënave, proceset teknologjike dhe rrugët e përpunimit.
- Humbjet e mbiprodhimit - prodhimi i një sasie të tepërt produktesh, që çon në një rritje të kostos së ruajtjes, transportit dhe shitjes së tij pasuese.
- Humbjet intelektuale - mungesa e mekanizmave për të inkurajuar iniciativën e punëtorëve dhe punonjësve, një sistem i dobët propozimesh racionalizimi, shtypja e një qasjeje krijuese ndaj punës.
Një nga metodat më të zakonshme për eliminimin e mbeturinave të sistemit dhe thjeshtimin e ekzekutimit të projektit është harta e rrjedhës së vlerës. Prodhimi i dobët në të njëjtën kohë ju lejon të krijoni një sistem adaptiv që i përgjigjet në mënyrë fleksibël ndryshimeve në mjedis.
Value Stream
Rrjedha e vlerës është një grup i të gjitha veprimeve (operacioneve) që kryhen në një produkt për të arriturgjendjen e kërkuar ose marrjen e karakteristikave të kërkuara. Veprimet ndahen në dy grupe:
- krijimi i vlerës së produktit (duke shtuar vlerën);
- nuk i shton vlerë produktit.
Siç mund të shihet nga figura e paraqitur, fazat e ndryshimit teknologjik të produktit (ngjyra blu) i shtojnë vlerë produktit, dhe fazat e operacioneve ndihmëse - përgatitore, transporti, magazinimi - (ngjyra rozë) - përkundrazi, zvogëloni vlerën e produktit për shkak të humbjeve të panevojshme kohore.
Procesi i hartës
Baza e teknikës së hartës është zhvillimi i një algoritmi të veçantë grafik që tregon procesin e krijimit të produkteve (zbatimi i projektit) në kohë. Ky algoritëm quhet një hartë e rrjedhës së vlerës, e cila është një model grafik i bazuar në një grup specifik simbolesh (shenjash, simbolesh).
Përparësitë kryesore të kartës:
- marrja e një modeli grafik të procesit në vazhdim, duke marrë parasysh procese të ndryshme shtesë për një perceptim vizual holistik (detyra është të shihet rrjedha e përgjithshme e ngjarjeve);
- aftësia për të zbuluar lloje të ndryshme humbjesh në të gjitha fazat e projektit;
- mundësia e optimizimit parametrik të modelit që rezulton për të minimizuar kostot e të gjitha llojeve;
- punoni me tregues të ndryshëm të algoritmit, të cilët do të reflektohen në përmirësimin e proceseve reale.
Formimi i hartës së rrjedhës së vlerës bazuar në grafikët standard dhesimbolet - blloqe drejtkëndëshe dhe trekëndore, shigjeta me drejtim dhe shkallë dhe figura të tjera. Bën të mundur regjistrimin e fazave të procesit në studim në një gjuhë të vetme për të gjithë specialistët. Në të njëjtën kohë, rekomandohet të dallohen simbolet në varësi të rrjedhës së konsideruar - materiale apo informative.
Hartëzimi i rrjedhës së vlerës së dobët ju lejon të identifikoni të gjitha vendet ku grumbullohen artikujt e panevojshëm.
Rregullat e ndërtimit
Hartëzimi i rrjedhës së vlerës përfshin një sërë hapash të thjeshtë që do të krijojnë shpejt modelin e kërkuar të projektit me parametrat e dhënë. Për shembull:
- Kryerni një analizë të rrjedhës së materialit dhe informacionit në mënyrë që të merrni një pamje të besueshme të gjendjes aktuale të procesit.
- Kaloni rrjedhat në drejtimin përpara dhe të kundërt për të identifikuar shkaqet e fshehura të humbjeve dhe për të gjetur modele negative.
- Në çdo rrethanë, bëni vetë matjet e kohës, pa u mbështetur në rezultatet e specialistëve të tjerë ose në vlerat standarde.
- Nëse është e mundur, krijoni një hartë edhe vetë, e cila do të bëjë të mundur shmangien e gabimeve të njerëzve të tjerë dhe zgjidhjet model.
- Përqendrohuni në vetë produktin, jo në veprimet e operatorëve ose pjesëve të pajisjeve.
- Ndërtoni një hartë me dorë, duke përdorur një laps ose shënues.
- Vizualizo elementet e një procesi duke përdorur ngjyrat për të përmirësuar perceptimin.
Shembuj të hartës së rrjedhës së vlerës
Le të shqyrtojmë një shembull të krijimit të një harte rrjedhëse në fushën e menaxhimit të dokumenteve, e natyrshme në aktivitetet e çdo institucioni.
Detyra kryesore është të zgjedhësh furnizuesin më të mirë. Procesi standard i vendimit është si më poshtë: zgjedhja e një furnizuesi (12 ditë) - ekzekutimi i tekstit të kontratës (3 ditë) - koordinimi në shërbimet funksionale (18 ditë) - viza e një personi të autorizuar (3 ditë) - marrja e vula e kokës (1 ditë) - marrja e nënshkrimit të palës (7 ditë) - regjistrimi në autoritetet (3 ditë).
Total ne marrim kohën e nevojshme për të marrë kontratën e kërkuar - 48 ditë. Rezultati i analizës ishte zbulimi i pengesave të skemës së vendimmarrjes.
Ndryshimet kryesore pas analizës së hartës:
- U dha një urdhër për delegimin e nënshkrimit të një pjese të dokumenteve tek drejtuesit e departamenteve (duke ulur barrën mbi aparatin administrativ dhe një reduktim të ndjeshëm të numrit të miratimeve).
- Të njëjtat kërkesa janë zhvilluar për të gjitha shërbimet (një kuptim i përbashkët i kërkesave për dokumentet kontraktuale, një ulje e numrit të gabimeve nga interpretuesit).
- Parimi nga fundi në fund i analizës së dokumentacionit është zbatuar duke krijuar një grup të përbashkët specialistësh nga shërbime të ndryshme.
- Përdorur shabllone të reja kontratash.
- Mekanizmat për përpunimin e dokumentacionit përmes sistemit elektronik janë optimizuar.
- Është zhvilluar një sistem elektronik për gjurmimin e cilësisë së dokumenteve që kalojnë nëpër fazat e procesit.
Rezultati kryesorhartëzimi i rrjedhës së vlerës është bërë një reduktim 2-fish i kohës për marrjen e dokumentacionit kontraktual, duke përfshirë kohën për miratimin në shërbimet e departamentit.
Përfundim
Kohët e fundit, hartëzimi i rrjedhës së vlerës (VSM, Value Stream Mapping) është bërë një metodë shumë e zakonshme për optimizimin e punës së organizatave të ndryshme. Kjo është për shkak të thjeshtësisë dhe aksesit të saj, kostot minimale me një efekt të dobishëm që grumbullohen me kalimin e kohës. Ka shumë shembuj të zbatimit të suksesshëm të kësaj metodologjie bazë të logjistikës së prodhimit: ndërmarrjet e Korporatës Rostec, Transmashholding, Hekurudhat Ruse, etj. Kohët e fundit, një sistem i prodhimit të dobët është krijuar në nivel federal në institucionet mjekësore. Në veçanti, propozohet të kryhet harta e rrjedhës së vlerës në poliklinika.
Siç mund ta shihni, potenciali i plotë i metodës së konsideruar sapo ka filluar të zbulohet.
